水系统润滑与传统工业润滑油的几个主要特点不同。

　　1、工业润滑油环境保护--轻松地回收地面及冲压模具内部，新的回收利用。

　　2、减少油和废物-减少冲压车间的油污染，大大改善车间环境。废品上不再需要清洗油污，减轻了企业的环境负担。

　　3、提高模具寿命-润滑效果和金属流动性，减少冲压工作温度，提高冲压速度模具得到更好的保护，减少停机时间内擦拭模具的时间。润滑效果提高，减少了模具昂贵保护层的需要，大大降低了主要零部件冲压的废品率。

　　4、高强度钢成型-高性能技术，可以完全代替普通产品，大大提高冲压中金属的流动性。如今，为了减轻汽车的重量，制造商纷纷采用难以冲压的高强度金属。

　　5、节能-工艺之间无需清洗，清洗后的水温可降至26.7。这可以为整个生产过程带来巨大的能源节约，简化过程，缩短生产时间。生产过程中的用水量也大幅减少。

　　6、其他费用减少-车间清洁费用减少20-百分之70;润滑剂消耗减少了百分之50。减少工人手套的使用量，减少对自动化控制设备的污染。

　　7、工业润滑油生产快，增加附加值-减少流程成本，消除瓶颈。水基冲压润滑剂可以用清水洗净，加快工资速度，缩短停留时间。由于膜层薄，工件上的润滑剂很少，因此无需清洗即可焊接和组装。低消费生产原则在这里很容易实施。

　　8、工业润滑油无油烟限制——美国政府工业卫生协会表示，将再次将冲压工业中矿物油延期的限值降低25个百分点。其目的是限制油基润滑油的使用。

　　9、降低原材料成本-润滑效果的提高可以改善模具的性能，降低对原料金属等级的要求。使用等级较低的金属原料，大幅降低废品率，可以节省百分之10 ~百分之 20的金属成本，使金属的延伸率达到百分之55以上。